PCB제작시스템 |
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PCB샘플제작시스템 |
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● POSITIVE 감광기판의 특징 |
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- 드릴과, 솔더 레지스터, 실크 인쇄등으로 본격적으로 PCB 제작할 수 있습니다. |
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PCB 제작과정별 INDEX |
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[드릴] |
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- 포지감광기판 |
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PCB 제작과정 |
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1대1의 패턴을 포지티브 필름에 작성한다. 투명 필름 쉬트에 플렉시블 테이프와 레터링을 복사 패턴을 만든다. 또는 레지스터펜을 이용해 패턴 수정, 쓰기, 편집등을 수작업으로 원도필름을 작성한다. |
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포지필름 과 감광기판을 밀착해 노광 (약3분) 한다. 원도필름과 포지티브 감광기판을 진공 펌프로 밀착뒤, 라이트 박스 (자외선노광기) 로 노광하면, 패턴 이외의 부분에 빛이 비추어, 감광막의 색이 변화되며 패턴이 복사되어 나옵니다. |
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감광기판을 노광뒤에 현상한다. (30초∼ 1분) 노광뒤의 포지티브 감광기판을, 현상제 (분말장을 미온수로 녹이고, 30℃ ∼ 35℃ 물 온도) 에 끓이고, 30초∼ 1분위현상하면 (또는, 현상 sprayer로 패턴 이외의 감광막이 녹아 동박면이 나타납니다. |
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현상뒤의 감광기판을 에칭 한다. 현상뒤의 포지티브 감광기판을, 수세하고서 에칭용액 (액온40℃ ∼ 45℃ ) 에 끓이고, 패턴 이외의 동박을 용해 합니다 |
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드릴, 스루홀툴키트, PCB커터기 등. 에칭 뒤 포지티브 감광기판의 패턴 부분의 감광막을 취하고, 미니드릴과 핸드 스테퍼 -등으로 구멍드릴링 한다. (수루홀핀킷으로 관통공을, 핸드 커터로 기판의 외형 절단) |
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솔더 레지스터. 실크 인쇄로 마무리 합니다. 드릴링 뒤에, 솔더 레지스터와 실크 인쇄기로 본격적인 PCB를 마무리 합니다. |
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동아무역 : 선하야토/Sunhayato 한국 총 대리점(1990년) 반도체-PCB-LCD-FPC
연구장비-생산장비,실습-연구기자재,전자재료, 레이저스펙트로미터, 전주도금기, 홀로그래픽,chiller (Neslab),
스크라이버, 디솔더링, |
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